Sélection des matériaux :
Les tissus non tissés-pour automobiles nécessitent des propriétés telles que la résistance à l'abrasion, la résistance aux coupures, la résistance à la traction et la résistance à la température, ce qui rend le choix du matériau crucial. Actuellement, le polypropylène, le polyester et le polyamide sont principalement utilisés, les fibres de polypropylène étant largement utilisées dans les intérieurs automobiles et les panneaux de porte.
Processus de tissage :
Le processus de tissage des tissus non tissés-pour automobiles nécessite une forte liaison entre les fibres-, un agencement uniforme des fibres, une surface lisse,-sans bavures, et sans boulochage ni perte. Actuellement, les procédés de filage à air chaud-, de filage aiguilleté -, de filage avec revêtement par pulvérisation - et de filage par hydroenchevêtrement sont principalement utilisés.
Processus de production :
Le processus de production des tissus non tissés-pour automobiles est également essentiel. Pendant la production, des paramètres tels que la température de traitement, la tension d'enroulement et la pression doivent être contrôlés pour garantir la qualité du produit. Simultanément, les exigences de protection de l'environnement doivent être prises en compte pendant la production afin de réduire les émissions d'eaux usées et de gaz d'échappement et de protéger l'environnement.
Tests de performances :
Pour garantir la qualité des tissus non tissés-pour automobiles, divers tests de performances sont nécessaires. Il s'agit principalement de tests de poids, d'épaisseur, de capacité d'absorption, de perméabilité à l'air, de résistance à la déchirure, de résistance à la traction et de propriétés antibactériennes.
